良好的設備運行離不開潤滑的作用，潤滑油就像是設備的“血液”，“血液”的好壞直接關系著設備的穩定運行。打造前，各條生產線潤滑油的管理問題較多，如油品數量多、油桶放置雜亂、加油工具污染、漏油現象頻發等，帶來很大現場管理難度。不規范的潤滑油管理，使原本干凈的潤滑油在供給過程中一次又一次地被污染，當受污染的潤滑油進入到運行設備中，就必然會使設備故障增多，大大降低對設備的掌控能力。

結合精益TPM設備保全工作的開展，公司對潤滑油的管理提出明確的要求，建立標準化無塵潤滑站成為一項迫在眉睫的工作。為確保各生產線能夠對用油進行有效管理，TPM推行辦充分利用前期二級庫退庫后空置的備品間來進行打造。1）確認和制定各生產線無塵潤滑站的規章制度，明確存放潤滑油的種類和數量，確保各生產線日常用油；同時壓縮用油種類，使各生產線之間實現油品共用，這樣既確保生產正常使用的潤滑油，又減少倉庫和各生產線囤積潤滑油的數量。2）加強對加油工具的管理，統一購買和使用加油工具，規范加油過程的控制，預防因雜物通過加油工具對油品造成污染。3）對標準化無塵潤滑站建立責任人制度，要求責任人對無塵潤滑站進行全面管理，確保無塵潤滑站的安全，油品、加油工具等現場長期保持整潔、規范和有序。在各部門的積極配合下，目前共計完成2 個集中油品存放點和7 個無塵潤滑站的打造工作。

80%的設備不良來自于潤滑，掌控潤滑的源頭也就掌控住設備。通過標準化無塵潤滑站的打造，進一步規范各類潤滑油的管理和使用，有效提升設備的使用壽命，確保生產的正常運行，最終為企業帶來巨大的經濟效益。